YXLON Cougar EVO

Der maßgeschneiderte Standard mit der geringsten Stellfläche für die Röntgenprüfung in SMT, Semicon und Laboren

In den smarten Fabriken der Zukunft dreht sich alles um Konnektivität und selbstoptimierende Prozesse. Daher sind die wertvollsten Qualitätskontrollsysteme diejenigen, die verbesserte automatisierte Inspektionen bieten und ein integraler Bestandteil der Produktionslinie werden können. Das neue Cougar EVO System ist intelligent konzipiert, um die Anforderungen von Industrie 4.0 zu erfüllen und eine effiziente und zuverlässige Null-Fehler-Produktion zu ermöglichen. Es kann optional mit einem Dosismodus für besonders empfindliche Bauteile und einem größeren Detektor für größtmögliche Flexibilität ausgestattet werden. Mit der neuen FF CT Software ermöglicht es optimierte Röntgen- und CT-Qualitätsprüfungen und liefert noch genauere Ergebnisse. Es ist das Resultat von Yxlons ständigem Bedürfnis nach Innovation, um Sie heute und in Zukunft optimal zu unterstützen.

  • CT und automatisierte Inspektion der nächsten Generation
  • Erstklassige Laminografie mit micro3Dslice, die eine erhebliche Kostenersparnis gegenüber metallografischen Querschliffen bietet
  • FF CT Software mit verbessertem Workflow
  • Optimiert entsprechend den Kundenanforderungen
  • Dosismodus für empfindliche Komponenten
  • Geringe Stellfläche

System-Leistungsmerkmale

Qualität und Zuverlässigkeit der nächsten Generation auf kleinstem Raum


Wir glauben an die Kraft der Evolution und was sie für Sie tun kann. Deshalb haben wir das YXLON Cougar EVO System mit erweiterten Funktionen ausgestattet, die Ihre Prüfungen in Bezug auf Geschwindigkeit, Bildqualität und Verlässlichkeit auf ein neues Niveau heben - und das alles auf kleinstem Raum.  Cougar EVO wurde speziell für die Anforderungen von Industrie 4.0 entwickelt und ermöglicht Ihnen eine effiziente und zuverlässige Null-Fehler-Produktion.
 
Das Cougar EVO System enthält neue, erweiterte Funktionen, die sich mit Ihren Aufgaben weiterentwickeln und Sie dabei unterstützen, mit zukünftigen Technologien Schritt zu halten. 
 
Cougar EVO kann optional mit unserem innovativen neuen Detektor ORYX 1616 ausgestattet werden, der ein 50 % größeres Sichtfeld als seine Vorgängerversion aufweist. In Kombination mit den verbesserten automatisierten Prozessen des Cougar EVO benötigen Sie weniger Arbeitsschritte bei Ihrer Prüfaufgabe, was zu einer deutlichen Steigerung Ihrer Produktivität führt.
 
Der ORYX 1616 verfügt über eine hohe Sensitivität, um hochwertige Röntgenbilder mit weniger Strahlendosis zu generieren. Darüber hinaus ist optional ein zusätzliches Dose Reduction Kit mit Filtern und Kollimator zur weiteren Dosisreduzierung bei besonders empfindlichen Bauteilen erhältlich. Aufgrund der verbesserten Strahlungsresistenz des Detektors profitieren Sie außerdem von seiner langen Produktlebensdauer.
 
Cougar EVO ist das perfekte System mit der geringsten Stellfläche, die derzeit auf dem Markt erhältlich ist, für die Röntgenprüfung in der SMT- und Halbleiterindustrie sowie in Laboren.
 
Die intelligenten Fabriken von heute sind auf verbesserte Arbeitsabläufe angewiesen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Cougar EVO reagiert auf diese Anforderungen mit integrierten Workflows in der FGUI-Bediensoftware.  Unsere FF CT Software ist so konzipiert, dass sie nach einem Scan automatisch startet, um eine schnelle Rekonstruktion und Visualisierung zu ermöglichen.  Durch den Einsatz des kinematischen Renderers und einer optimalen Auswahl an Transferfunktionen (TF) entsteht die realistischste plastische 3D-Visualisierung, die heute möglich ist.
 
Dabei haben Laminografie-Volumen die gleiche hohe Qualität wie CT-Volumen, die wesentlich komplexer sind. Sie erlauben eine klare visuelle Fehlererkennung mit weniger Artefakten. Die neue FF CT Software ermöglicht optimierte automatisierte Röntgen- und CT-Prüfungen mit noch genaueren Ergebnissen.

Bereiten Sie Ihre Smart Factory mit YXLON ProLoop vor

  • Die optimale Lösung zur Ertragsverbesserung
  • Kommunikation und Berichterstattung über Fehler und Trends in Echtzeit
  • Kontinuierliche Prozessverbesserung leicht gemacht durch direkte Datenintegration
  • Der ultimative Optimierer für Verifizierungsverfahren

Technical Data

Merkmal Wert
Max. Prüfteilgröße 440 x 550 [mm] (17'' x 21'')
Systemmaße (B/T/H) 1000 x 1050 x 2200 [mm]
Systemgewicht 1450 kg
Röntgenröhre FXT-160.50 Mikrofokus oder FXT-160.51 Multifokus, 20 - 160 kV Spannungsbereich
Aktive Detektorfläche 1004 x 620 px (Y.Panel 1308), 1004 x 1004 px (Y.Panel 1313), 1276 x 1276 px (ORYX 1616)
Pixel Pitch 127 µm2
Bit-Tiefe 16 bit
Oblique Viewing +/- 70° (140°)
Max. Prüfraum 310 x 310 [mm] (12'' x 12'')
3D-Modi Laminographie (micro3Dslice), CT QuickScan, Quality-Scan

SMT-Prüfungen:
große Leistung für kleine Teile

SMT-Einheiten sind sehr kleine Teile, bei denen immer mehr Komponenten auf immer kleinerer Fläche eng beieinander Platz finden müssen. Daher muss ein Prüfsystem für genaueste und wiederholbare Ergebnisse nicht nur die höchste Leistung und Auflösung bieten, sonder auch mit dynamischen Bildverbesserungsfiltern ausgestattet sein.

Applikationen
  • SMT- und PTH-Baugruppen
  • PCBs
  • IGBTs

Vorteile für SMT
  • Genaue, schnelle und wiederholbare Prüfungen – manuell und automatisch
  • Hochauflösende Prüfungen von sehr kleinen Merkmalen mit hoher Leistung
  • Einfach zu bedienende, dynamische Optimierungsfilter wie z.B. eHDR

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