Die vollautomatischen Röntgenprüfsysteme von YXLON helfen, objektive Prüfentscheidungen zu treffen, und lassen sich problemlos in den Produktionsprozess integrieren.
Röntgenprüfungen wurden bereits unmittelbar nach der Entdeckung der Röntgenstrahlung vor über 100 Jahren in der Industrie durchgeführt. Die ersten, noch manuell betriebenen Röntgenprüfsysteme sind heute bereits vielerorts durch vollautomatische Echtzeit-Röntgensysteme mit vollautomatischer Prüfung ersetzt worden. Diese Röntgenprüfsysteme sind in der Lage, Qualitätsbeurteilungen selbständig auch ohne einen Bediener zu treffen, und können direkt in den Produktionsablauf integriert werden.
Die Vielfältigkeit der Anomalien innerhalb von Gussteilen ist enorm. Einige Gussteile wie Fahrwerksteile, Getriebeaufhängungen und Lenkstangen sind sicherheitsrelevante Komponenten am Fahrzeug. Die Qualität und Zuverlässigkeit dieser Teile ist äußerst wichtig und muss daher einer strengen Spezifikation entsprechen, die von den Automobilherstellern vorgeschrieben wird. Die Übereinstimmung mit dieser Spezifikation wird durch 100%-ige Röntgenprüfung mit vollautomatischen Röntgenprüfsystemen überwacht.
Da moderne Gießereien im 3-Schicht-Betrieb an 7 Tagen in der Woche produzieren, ist die Nachfrage nach Röntgensystemen mit vollautomatischer Prüfung, die mit dieser Produktionskapazität mithalten, groß. Als Antwort auf diese Herausforderung hat YXLON International u. a. die durchsatzstarken Röntgenprüfsysteme Y.MU 56 und Y.MU 59 sowie die auf die Prüfung von Kolben optimierte Y.MU 56K entwickelt.
In Kombination mit dem Steuerungs- und Bildanalysesystem Y.PXV 5000 bieten diese Anlagen vollautomatische Prüfung mit vollständiger und automatischer Fehlererkennung und Durchlaufzeiten, die mit der laufenden Produktion Schritt halten. Y.PXV 5000 bietet eine Reihe von Standard- und optionalen Modulen, die das System optimal an die kundenspezifischen Anforderungen jedes Herstellers anpassen.
